Wofür ist die Pelletieranlage LDG-3000 gedacht?
LDG-3000 Pelletproduktionslinie von
Peletto.pl
ist für die Herstellung von Pellets aus verschiedenen Arten von Rohmaterial mit Durchmessern von 2 mm bis 8 mm ausgelegt. Dieses Gerät unterscheidet sich von der Pelletieranlage LDG-2000 dadurch, dass es mit einem leistungsfähigeren Pelletierer ausgestattet ist.
Unsere Werkzeuge, Walzen und Ersatzteile sind aus polnischer Produktion! Auch die Schränke und die gesamte Elektrik sind Spitzenprodukte, die ebenfalls in Polen hergestellt werden, während die meisten unserer Wettbewerber billige und unzuverlässige chinesische Ersatzprodukte verwenden! Wir setzen von Anfang an auf Qualität. Sparen Sie nicht an der Sicherheit und setzen Sie auf eine langfristige Partnerschaft mit uns.
Die Granulieranlage LDG-3000 ist ausgestattet mit:
- PS-200 Schneckenförderer: Das Gerät verbraucht 1,5 kW Strom und verfügt über eine stufenlose Steuerung der Schneckendrehzahl durch einen Frequenzumrichter.
- Befeuchtungssystem: Die Hauptbestandteile des Befeuchtungssystems sind ein Elektroventil, eine Pumpe, ein 200-Liter-Wassertank und eine Zeitschaltuhr. Dieses System ist mit der Förderschnecke verbunden, so dass dem Pelletierer die erforderliche Wassermenge zugeführt werden kann. Leistungsaufnahme 0,37 kW.
- Robuste Pelletiermaschine PELETON-300: Die PELETON-300 verarbeitet problemlos eine Vielzahl von Rohstoffen mit Kapazitäten von bis zu 350-400 kg/h für Pellets und bis zu 400-500 kg/h für Mischfutter. 22 kW (1450 U/min) Motor. Die Rotation wird durch das Getriebe (das mit Öl geflutet ist) reduziert, was zur Kühlung des gesamten Systems beiträgt und vor Überhitzung und übermäßigem Verschleiß schützt. Eine solche Maschine kann im Zweischichtbetrieb arbeiten.
- Kalibrier- und Kühltrommel für Fertigpellets PB-100: Diese Vorrichtung dient als Pelletsichter, um ein sauberes Endprodukt (frei von Staub und Feinanteilen) zu erhalten. Die Trommel ist an das Absaugsystem angeschlossen. Außerdem dient sie zur Kühlung der Pellets. Leistungsaufnahme 0,12 kW.
- Geschlossenes Absaugsystem SO-315: Diese Einheit besteht aus einem Ventilator, Rohren für den Luftstrom und Säcken für die Staubfilterung. Die Absaugung sorgt für die nötige Luftzirkulation, um die Pellets zu kühlen, und fängt nicht verbrannte Partikel und Staub in den Säcken auf. Sie ist mit dem Pelletierkopf und der Siebtrommel verbunden. Leistungsaufnahme 1,5 kW.
- Schaltschrank der Pelletieranlage: Es handelt sich um einen Schaltschrank, in den ein automatisches Kühlsystem eingebaut ist. Darüber hinaus gibt es ein Amperemeter zur Überwachung der Belastung des Pelletierers und eine Taste zur Notabschaltung der Leitung. Die Steuerung ist komfortabel und intuitiv.
Das Wichtigste ist die fachgerecht ausgewählte Matrix und die Einhaltung der Fraktions- und Feuchtigkeitsanforderungen der verarbeiteten Materialien.
Die Pelletieranlage kann als separate Produktionseinheit verwendet oder mit zusätzlichen Geräten zur Automatisierung des Betriebs ausgestattet werden.
- Die Granulieranlage LDG-3000 kann mit den folgenden Komponenten ausgestattet werden:
- TLK-200 (Förderband-Kalibrator), die Hauptaufgabe ist die Lieferung und Kalibrierung von Rohstoffen;
- PT-500 (Förderband), die Hauptaufgabe ist die Zufuhr und Kühlung von Rohstoffen;
- RD-500 (Shredder) besteht die Hauptaufgabe darin, den Biomasseanteil zu reduzieren;
- MT-500 (Sägemehlmühle, Schlegelmühle) – zur Zerkleinerung von Sägemehl und Holzspänen zu einer einheitlichen Fraktion;
- SA-400 (aerodynamischer Trockner) – die Hauptaufgabe ist die Kalibrierung und Trocknung von Rohstoffen.
Wir bieten verschiedene Arten von kompletten Produktionslinien an. Werfen Sie einen Blick auf die anderen Produkte auf der Website (klicken Sie hier und sehen Sie andere Produktionslinien, Komplexe, Futtermittel- und Pelletiermaschinen). Rufen Sie unseren Spezialisten an und vereinbaren Sie ein kostenloses Beratungsgespräch, um die perfekte Maschine für die Bedürfnisse Ihres Betriebs auszuwählen. Besuchen Sie uns in unserer Vorführhalle in Poznań und erleben Sie unsere Maschinen live bei der Arbeit. Sie können Ihr eigenes Rohmaterial mitnehmen und es testen.
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