Wir präsentieren industrielle Futtermittelgranulieranlagen mit Kapazitäten von bis zu 45 t/h. Wir unterstützen Sie bei der Planung und Inbetriebnahme der Linien- und Beschickungsanlagen sowie der separaten Prozessausrüstung für die Granulierung des Rohmaterials (Biomasse). Je nach Bedarf und Technologie können die Geräte für verschiedene Arten von Betrieben ausgewählt werden, die auf Rinder, Schweine, Geflügel, Fische usw. spezialisiert sind. Das Hauptziel bei der Herstellung dieser Anlagen ist ihre Lebensdauer und die Gewährleistung der Qualitätsindikatoren der Futterpellets am Ausgang.
Rohstoffe für die Granulierung: fertige Mischfutterkomponenten, Vormischungen sowie Mühlenabfälle (Kleie) und andere landwirtschaftliche Futtermittelabfälle.
- Kapazität: von 1,0 bis 45 t/h.
- Der Preis gilt für eine Linie mit einer Kapazität von 1 t/h
Unsere Spezialisten gehen individuell auf jeden Kunden ein und helfen gerne bei der Entwicklung einer Technik, die alle Besonderheiten des Kundenunternehmens berücksichtigt, sowie bei der Auswahl der Geräte entsprechend der technischen Aufgabe und den Wünschen des Kunden.
Anlagen (komplette Linien) für die Herstellung von Mischfuttermitteln umfassen in der Regel:
1 – Herkunfts- und Metastasengebiet;
2 – Lagerraum;
3 – Dosierbereich;
4 – Schleifpartie;
5 – Mischzone;
6 – Granulationsbereich;
7 – Zusammensetzung der Fertigerzeugnisse.
Bei der Herstellung der Anlagen werden spezielle korrosionsbeständige Materialien verwendet, was wiederum die Langlebigkeit der Anlagen und die Aufrechterhaltung der Qualitätsindikatoren des Granulats garantiert.
Die schlüsselfertige Installation von Mischfuttermitteln ist eine Chance, ein Futtermittelgeschäft ohne überhöhte Zahlungen und Zeitverluste aufzubauen. Die Fachleute berücksichtigen die Merkmale der Räumlichkeiten, den geplanten Betrieb der Anlagen, die Verfügbarkeit und Verteilung der Kommunikationsmittel sowie andere wichtige Aspekte bei der Planung einer Futtermittelanlage.
Anlage, Produktionskomplex, Futtermittelanlage: Ausrüstungsarten und Merkmale
Tatsächlich entscheiden sich immer mehr Vertreter der Agrarindustrie, die mit Störungen in der Futtermittelversorgung, einem kontinuierlichen Anstieg der Futtermittelkosten und einem Rückgang der Qualität konfrontiert sind, was sich erheblich auf ihr Geschäft auswirkt, für diese Entscheidung. Ein eigenes Mischfutterwerk beseitigt diese und ähnliche Probleme und trägt dazu bei, die Produktivität des Unternehmens deutlich zu steigern und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken.
Mischfutteranlagen decken verschiedene Bereiche der Produktion ab:
- Pelletierbereich (einschließlich Ausrüstung für die Herstellung von Futterpellets);
- Loses Futtergrundstück (einschließlich Ausrüstung der Pelzfabrik Khorolsky)
Die Anlage ermöglicht die Herstellung von Mischfuttermitteln unterschiedlicher Zusammensetzung.
Warum Futtermittel herstellen?
Es gibt mehrere Möglichkeiten für den Einsatz von Futtermühlen:
- zur Verwendung – zur Fütterung von Tieren und Geflügel in landwirtschaftlichen Betrieben;
- Gewinnstreben – die Herstellung und der Verkauf von Futtermitteln.
Moderne Mischfutterwerke sind mit computergesteuerten Kontrollsystemen ausgestattet, um die Personalkosten zu senken und einen unabhängigen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten. Wir fertigen und bieten verschiedene Gerätetypen in unterschiedlichen Ausstattungsvarianten und Konfigurationen an.
Bei der Auswahl der optimalen Anlagen für Mischfutterwerke, die allen Kundenanforderungen gerecht werden, berücksichtigen die Spezialisten der Unternehmensgruppe die Besonderheiten des Betriebs der Anlagen und die Besonderheiten der verwendeten Rohstoffe. verarbeitet.
Mischfutterwerk: Produktspezifika
Wie funktioniert die Mischfutteranlage? Die Funktionsweise ist je nach Gerätetyp unterschiedlich, aber im Großen und Ganzen hat die Technologie ähnliche Phasen. Die Kornkomponenten werden in einen Brecher gegeben, wo sie in die gewünschte Fraktion zerkleinert werden. Darüber hinaus kann der GTIS Strohhäcksler auch zum Zerkleinern von Heu, Gras und anderen blattreichen Produkten verwendet werden.
Die vorbereiteten Zutaten kommen in einen Mixer, wo sie gemischt werden, bis eine homogene Masse entsteht. In diesem Stadium wird die frei fließende Futtermischung in die Verteiler gegeben und das Halbzeug nach der Granulierung der weiteren Verarbeitung zugeführt. Das Granulat wird gekühlt und gesiebt, um kleine Partikel und Staub zu entfernen.
Der GTI-Pelletbrecher kann auch zum Zerkleinern von Pellets auf eine bestimmte Größe verwendet werden.
Das fertige Produkt wird zur weiteren Verwendung, Lagerung oder zum Verkauf verpackt.
Futtermühlen
Die kostengünstigste Lösung besteht nicht nur darin, ein Mischfutterwerk auszuwählen und zu kaufen, sondern auch eine schlüsselfertige Produktionslinie zu bestellen. Darüber hinaus bieten wir weitere Dienstleistungen an:
- den Verkauf von Komponenten und Ersatzteilen für die Geräte, so dass verschlissene Teile in kürzester Zeit ausgetauscht werden können;
- Sicherstellung des ununterbrochenen Betriebs von Anlagen, Vorbeugung und Wartung von Futtermühlen und Produktionslinien;
- individuelle Entwicklung von technologischen Lösungen unter Berücksichtigung der Besonderheiten jedes Unternehmens.
Die Anlagen des Mischfutterwerks sind EU-zertifiziert, was durch die einschlägigen internationalen Dokumente bestätigt wird. Das Gerät besticht durch seine Robustheit, die es zu erreichen gilt:
- die Verlängerung der Betriebszeit;
- Verbesserung der Qualität der Ausrüstung;
- die Beschaffung von hochwertigem Futter.
Futtermühlen sind praktische Lösungen zu einem Preis, der individuell gestaltet wird und je nach Anforderungen an die Ausrüstung variieren kann.
Rufen Sie unsere Vertreter an und fragen Sie nach mehr!
Der Inhalt dieser Mitteilung stellt kein kommerzielles Angebot im Sinne des Bürgerlichen Gesetzbuches dar. Wenden Sie sich zum Kauf an den Händler, bestätigen Sie den Preis und das Lieferdatum.
