Die Minikomplex-Miniringlinie GTL-304D ist für die Herstellung von Brennstoffpellets (Pellets) aus vorbehandelten Holzabfällen, Getreidestroh, Sonnenblumenschalen und anderen pflanzlichen Energiebiomassen konzipiert.
- Die Kapazität des Minikomplexes GTL-304D liegt bei 0,5 t/h.
Der Mini-Granulierkomplex GTL-304 besteht in seiner Grundkonfiguration aus: Annahmetrichter, Brecher mit pneumatischer Beschickung, Vorratstrichter, Dosiereinheit, Mischer, Press-Granulator GT-304D, Förderband mit Abstreifern, Kühler GTO-7×8, Sieb GTP-1, Zyklon, Ventilator, Steuerung, Filtereinheit.
| Leistung der Presse, kW | 55 |
| Mischerleistung, kW | 3.0 |
| Leistung der Zapfsäule, kW | 0,75 |
| Stationäre Energieversorgung, kW | 0,55 |
| Gesamtabmessungen (B x L x H), mm | 1675x1650x1690 |
| Gewicht (kg) | 1800 |
| Matrizendurchmesser, mm | 304 |
| Arbeitsbreite der Matrize, mm | 55 |
| Anzahl der Rollen, Stk. | 2 |
| Durchmesser der Rollen, mm | 142 |
Vorteile eines Mini-Komplexes, einer Mini-Ringleitung:
- Er wird ab Werk in zusammengebautem Zustand transportiert und muss während des Transports nicht montiert oder demontiert werden.
- Er wird mit einer kompletten Elektroinstallation aller im Minikomplex enthaltenen Geräte geliefert.
- Sie sind bereit, mit der Arbeit zu beginnen, sobald der Strom angeschlossen ist und die Rohstoffe geliefert wurden.
- Es ist möglich, ohne große Arbeitskosten und Ausfallzeiten von Standort zu Standort (zum Zentrum der Rohstoffbasis) zu fahren.
- Es sind keine größeren Montagearbeiten erforderlich, da es auf einem Rahmen montiert und mit werkseitig vorverdrahteten elektrischen Leitungen geliefert wird.
- Niedriger Energieverbrauch und niedrige Betriebskosten.
- Eine gute schlüsselfertige Lösung für ein kleines Unternehmen und eine kurze Amortisationszeit.
- Die Kosten für die Organisation der Produktion von Minikomplexen sind deutlich niedriger als bei Anlagen mit ähnlicher Kapazität.
- Der Minikomplex wird von einem einzigen Betreiber betrieben.
Um sicherzustellen, dass der GTL-304D funktioniert, benötigen Sie:
- Stromversorgung 400 V, 50 Hz, 90 kW.
- Druckluft bei 4-6 atm, 250 l/min.
- Dampf bei 3 atm.
2 – Trocknungszone für feuchte Rohstoffe (Trocknungskomplex GTSK-0, 6/4);
3 – Empfangs-, Verpackungs- und Lagerbereich für Fertigprodukte.
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